山东中矿重工机械缩管机有限公司
大口径大开口扣压机是一种专为大规格、大法兰、大弯曲半径胶管/钢管总成设计的液压扣压设备。其核心特点是扣压范围大、开口距离大、扣压力大，能轻松容纳并扣压带大法兰、弯头、异形接头的软管总成。
一、主要用途
行业应用：广泛用于油田、煤矿、钢铁、工程机械、船舶、航空航天及大型矿山等领域的高压流体输送系统。
扣压对象：
大口径高压胶管总成。
建筑、消防、输油等低压大口径软管。
大法兰接头、90°弯头、异形接头等复杂结构软管。
部分机型可扩展用于钢管、大棚管、钢丝绳等的缩管或压接
二、工作原理
液压动力：电机驱动油泵，将液压油输送至扣压油缸。
径向收缩：油缸推动柱塞，带动带有对称锥面的模座向中心径向收缩，通过模具挤压金属接头外套，使其产生塑性变形，与胶管紧密咬合。
精准控制：当扣压量达到预设值（通过位移或压力控制）时，系统自动停止。随后，换向阀切换油路，模具在液压或弹簧作用下张开，完成一次扣压。
智能操作：现代机型多采用PLC或数控系统，配备触摸屏和数字刻度盘，可实现手动/自动操作，精度可达0.01 mm
三、核心特点
超大开口与行程：最大张口可达220mm至500mm，轻松放入大法兰、大弯头，方便装夹与对中。
超强扣压力：采用八瓣式双斜面、复合油缸等结构，扣压力可达数千kN。
高精度与一致性：采用位移控制法和进口刻度盘，扣压精度达0.01mm，产品不圆度可控制在0.1mm以内，确保密封可靠性。
便捷装夹：模具座常采用导向滑动结构和矩形槽设计，支持先插入接头后装模，特别适合异形、大弯头胶管的扣压。
智能数控：配备PLC+触摸屏，支持多步编程、压力控制、条形码识别等高级功能，部分机型还带有自润滑、静音泵等设计。
高效稳定：优化的液压系统（双回路、快速泄油）确保动作平稳、回程迅速、噪音低。关键部件采用优质合金钢并经特殊热处理，保证长寿命和高可靠性。
操作安全：标配急停按钮、防护罩等。操作需经培训，严禁手伸入模座，并需定期按规程进行保养
